There is a big difference between taper shank drill bits Ve straight shank drill bits
HSS düz saplı burgulu matkap uçları, en yaygın kullanılan delik işleme aletidir
Genellikle çap 0,25 ila 80 mm arasında değişir.
Esas olarak çalışan bir parça ve bir saptan oluşur, çalışan parçanın bükülmüş gibi görünen iki spiral oluğu vardır, dolayısıyla adı
[toc]
Hss Twist Matkap Uçları İşlevine Göre Üç Parçaya Ayrılabilir
- Delme için gerekli gücü iletmek için kullanılan ve kenetleme için şaft matkap ucunun parçası
- Matkap boynu Kesici gövdesi ile matkap sapı arasındaki geçiş kısmı. Genellikle taşlama çarkı geri çekilmesi için boş bir yiv olarak kullanılır
- Matkap gövdesi Matkabın çalışma parçası. Bir kesme parçası (yani bir matkap ucu) ve bir kılavuz parçadan oluşur
HSS Konik Şaftlı Bükümlü Matkap Ucu, Bükümlerden Sonra Adlandırılan İki Spiral Oluğa sahiptir
Yukarıdaki türden farklı olarak, konik şaftlı helezon matkap koniktir
Farklı özelliklere sahip konik matkap uçlarının farklı Mors konik uçları vardır
Düz Şaftlı Bükümlü Matkap Ucu ile Konik Şaftlı Bükümlü Matkap Ucu Arasındaki Fark
Genel olarak, 13 mm veya daha büyük çaplı olanlar konik saplı bir helezon matkap kullanır ve düz saplı olanlar aşağıdakileri kullanır
Ana husus, kenetlemeyi kolaylaştırmak ve yeterli kenetleme kuvvetine sahip olmaktır. Küçük bir matkabı bir koni haline getirmenin uygun maliyetli olmadığı açıktır, bu nedenle düz bir gövdeye dönüştürülür.
Radyal matkaplarla donatılmış her iki tip matkap da mevcut olmalıdır
Başka bir Mors manşon seti ve No. 3 Mohs manşonlu bir mandren kullanın. Mandren 0-13 veya 2-16 olabilir
1 mm'nin altında delikler açamıyorsanız, 2-16 mandren ile karşılaştırın
Havşa aynaların özel bir anahtarı olmalı ve Mors konik manşon bir konik demirle donatılmalıdır, ancak bu şey genellikle kendi kendine yapılır.
Düz şaftlı burgulu matkap ucu, delik delme aletinin en yaygın şekilde kullanılanlarından biridir. Çoğunlukla çalışan kısımdan ve ayrıca kulptan oluşur. Genel olarak, çap 0,1 ila 120 mm arasında değişir.
Büküm Matkap Uçları Üç Parçaya Ayrılabilir:
-
Shank: Hss büküm matkap uçları sıkıştırmak için şaft ve delme için gereken gücü iletmek için kullanıldı.
-
Neck Part: Hss twist drill bits neck is located at the transition between the cutter body and the hss twist drill bits shank.
-
Working Part: It consists of the cutting component and the guiding part.
Hss Matkap Uçlarında 2 Çeşit Sap Vardır
Düz sap ve ayrıca konik sap.
Hss Twist Matkap Uçları Malzemesi ve Açısı
Hss spiral matkap uçları yüksek hız çeliğinden (Hss4241, Hss4341, M2, M35, M42) imal edilmiştir. Konik saplı döner matkap uçları are commonly made use of as cutting tools for hole handling and also are extensively made use of in the processing of finished and semi-finished holes. Hss straight shank twist drill bits are used for processing tool parts.
Kullanım boyunca, düz şaftlı hss matkap ucu, mandrene kenetlenir ve konik şaftlı matkap ucu, takım tezgahı milinin veya punta başlığının konik deliğine sokulur.
Delme sırasında kılavuz bileşen ile delik duvarı arasındaki sürtünmeyi azaltmak için, düz saplı döner matkap ucunun boyutu, ters bir koni şekli oluşturmak üzere matkap ucundan gövdeye doğru kademeli olarak küçülür.
Düz şaftlı burgulu matkap ucunun helis açısı esas olarak kesme kenarı üzerindeki talaş açısının boyutunu, bıçağın gücünü ve genellikle 25 ° ～ 32 ° olan talaş kaldırma performansını etkiler.
Spiral kanal, frezeleme, taşlama, sıcak haddeleme veya sıcak ekstrüzyon ile işlenebilir ve hss burgulu matkap ucunun ön ucu, kesici bir bileşen oluşturmak üzere bilenir.
Ortak düz saplı bükümlü matkap ucunun kesme kısmının ön açısı 118, keski kenarı şev açısı 40 ° -60 ° ve ayrıca kabartma açısı 8 ° -20 ° 'dir.
Hss Twist Matkap Uçları Delme Bildirimi
-
When drilling iron or various other materials, please ensure adequate metal cutting fluid.
-
The good flexibility and also hardness of shank and the size of Flute twist can improve the precision of drilling and also the life of the hss twist drill bit.
-
Please ensure the leveling and cleaning between the processed components and the non-processed parts.
-
When drilling thin plates, strengthen the workpiece, and when drilling large workpieces, please make sure the stability of the workpiece.
-
At the beginning and end of drilling, the feed rate need to be reduced by 1/3.
-
For materials with a large quantity of fine powder throughout drilling, like cast iron, cast copper, etc, you can use compressed air to help chip removal without making use of coolant.
-
Please remove the iron filings wound on the drill body in time to guarantee smooth chip removal.
Konik Saplı Bükümlü Matkap Ucu Matkap Ucu Montajı
Matkap kutusunu yavaşça kaldırın, matkap kutusunun 4 ayağını döner tablanın dört deliğine yerleştirin, matkap ucunun özelliklerine göre eşleşen matkap kutusu karot plakasını seçin ve ayrıca matkap kutusu karot plakasını tam olarak içine doğru kaldırın. matkap kutusu gövdesi.
Kurulum biti oluğu, bit kutusunun çekirdek plakasının çıkıntılı ucuna karşılık gelir. Ucu uç kutusuna yerleştirin ve uç kesinlikle döner tablanın ortasına kenetlenecektir. Bundan sonra sırayla matkap ucunu bağlantı somunu matkap çubuğuna vidalayın.
- Determining the feed rate: The feed rate is typically based upon experience. From a mathematical viewpoint, it is normally 0.08-0.12 mm/revolution, or 0.6-1.0 mm/sec. The feed rate is a crucial element when drilling, and also it is different. The feed rate can create various iron filings, and also different iron filings will certainly transform the chip removal performance.
-
Positioning: Chisel a positioning point in the center of the position to be pierced or mark a "cross" line with an alloy needle to make sure the precision of the drilled place. Keep in mind that when using the center chisel to hit the positioning place, please ensure that the center chisel is vertical to the surface of the workpiece, so as not to affect the smooth discharge of the cutting core.
-
Begin drilling: Please change the appropriate speed. Please make sure the bottom of the drill magnetic base is tidy before starting. Turn on the magnetic base button and then the motor switch. When the electric motor is running, turn on the coolant button. When the drill bit touches the steel plate, feed slowly. After drilling around 1-2mm, feed at normal speed.
- End of drilling: Turn off the motor and also wait on the spindle to determine the feed rate: The feed rate is generally based upon experience, and the value is typically 0.08-0.12 mm/revolution, or 0.6-1.0 mm/sec. The feed rate is during drilling. The more critical component in the hole, different feed rates can form different iron filings, and different iron filings will transform the efficiency of chip removal.
Düz Şaftlı Burgulu Matkap Ucu ile Konik Şaftlı Bükümlü Matkap Ucu Arasındaki Fark
düz şaft büküm matkap uçları ve ayrıca konik şaftlı matkap uçlarının tümü hss burgulu matkap uçları olarak adlandırılır. Normalde konik saplı çap 6,5 mm'den fazla, düz saplı çap 6,5 mm'nin altında.
Esas olarak sıkıştırmanın rahatlığını göz önünde bulundurmak ve yeterli sıkma kuvvetine sahip olmak. Koniden yapılmış küçük hss burgulu matkap ucu pek kullanışlı olmadığı için düz saplı yapılmıştır.
Yukarıdaki, düz şaftlı burgulu matkap uçları ile konik şaftlı burgulu matkap uçları arasındaki farkın bir açıklamasıdır.
If you want to know more about the drill bits and saw blade, click here!
