There is a big difference between taper shank drill bits und straight shank drill bits
Spiralbohrer mit HSS-Zylinderschaft sind das am weitesten verbreitete Werkzeug zur Lochbearbeitung
Üblicherweise liegt der Durchmesser im Bereich von 0,25 bis 80 mm
Es besteht hauptsächlich aus einem Arbeitsteil und einem Griff, das Arbeitsteil hat zwei spiralförmige Rillen, die wie Drehungen aussehen, daher der Name
[Inhaltsverzeichnis]
Die Hss-Spiralbohrer können je nach Funktion in drei Teile geteilt werden
- Teil des Schaftbohrers zum Spannen und Übertragen der zum Bohren erforderlichen Kraft
- Bohrerhals Das Übergangsteil zwischen dem Fräserkörper und dem Bohrerschaft. Wird normalerweise als Leerlamelle zum Zurückziehen der Schleifscheibe verwendet
- Bohrerkörper Arbeitsteil des Bohrers. Es besteht aus einem Schneidteil (dh einer Bohrerspitze) und einem Führungsteil
Der HSS-Spiralbohrer mit konischem Schaft hat zwei Spiralnuten, die nach Spiralen benannt sind
Im Gegensatz zu der oben genannten Art ist der Spiralbohrer mit konischem Schaft konisch
Kegelbohrer mit unterschiedlichen Spezifikationen haben unterschiedliche Morsekegel
Unterschied zwischen Spiralbohrer mit geradem Schaft und Spiralbohrer mit konischem Schaft
Im Allgemeinen verwenden diejenigen mit einem Durchmesser von 13 mm oder mehr einen Spiralbohrer mit konischem Schaft und diejenigen mit einem geraden Schaft die folgenden
Die Hauptüberlegung ist, das Spannen zu erleichtern und eine ausreichende Spannkraft zu haben. Es ist offensichtlich nicht wirtschaftlich, einen kleinen Bohrer zu einem Kegel zu machen, also wird er zu einem Zylinderschaft gemacht
Beide mit Radialbohrern bestückten Bohrertypen müssen vorhanden sein
Benötigen Sie einen weiteren Satz Morse-Bohrbüchsen und ein Bohrfutter mit Nr. 3 Mohs-Bohrbüchse. Das Spannfutter kann 0-13 oder 2-16 sein
Wenn Sie keine Löcher unter 1 mm bohren können, vergleichen Sie mit 2-16 Bohrfuttern
Senkfutter müssen einen Spezialschlüssel haben und eine Morsekegelhülse muss mit einem Konuseisen ausgestattet sein, aber das Ding ist meist Eigenbau
Der Spiralbohrer mit geradem Schaft ist eines der am weitesten verbreiteten Lochbohrwerkzeuge. Es besteht hauptsächlich aus dem Arbeitsteil und dem Griff. Im Allgemeinen variiert der Durchmesser zwischen 0,1 und 120 mm.
Die Spiralbohrer können direkt in drei Teile unterteilt werden:
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Shank: Hss-Spiralbohrer Schaft zum Klemmen und zur Übertragung der zum Bohren erforderlichen Kraft verwendet.
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Neck Part: Hss twist drill bits neck is located at the transition between the cutter body and the hss twist drill bits shank.
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Working Part: It consists of the cutting component and the guiding part.
Hss-Bohrer haben 2 Arten von Schaft
Zylinderschaft und auch Kegelschaft.
Hss Spiralbohrer Material und Winkel
Hss-Spiralbohrer bestehen aus Schnellarbeitsstahl (Hss4241, Hss4341, M2, M35, M42). Spiralbohrer mit Kegelschaft are commonly made use of as cutting tools for hole handling and also are extensively made use of in the processing of finished and semi-finished holes. Hss straight shank twist drill bits are used for processing tool parts.
Während der gesamten Verwendung wird der hss-Bohrer mit geradem Schaft in das Bohrfutter eingespannt und der Bohrer mit konischem Schaft in das Kegelloch der Werkzeugmaschinenspindel oder des Reitstocks eingesetzt.
Um die Reibung zwischen der Führungskomponente und auch der Lochwand während des Bohrens zu verringern, nimmt die Größe des Spiralbohrers mit geradem Schaft von der Bohrerspitze zum Schaft fortschreitend ab, um eine umgekehrte Kegelform zu erzeugen.
Der Spiralwinkel des Spiralbohrers mit geradem Schaft beeinflusst hauptsächlich die Größe des Spanwinkels an der Schneidkante, die Stärke der Klinge und die Spanabfuhrleistung, normalerweise 25 ° ～ 32 °.
Die Spiralnut kann durch Fräsen, Schleifen, Warmwalzen oder Warmstrangpressen bearbeitet werden, und das vordere Ende des HSS-Spiralbohrers wird geschärft, um eine Schneidkomponente zu erzeugen.
Der Führungswinkel des Schneidteils des gewöhnlichen Spiralbohrers mit geradem Schaft beträgt 118, der Fasenwinkel der Meißelkante beträgt 40 ° -60 ° und auch der Freiwinkel beträgt 8 ° -20 °.
Hinweis zum Bohren von Hss-Spiralbohrern
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When drilling iron or various other materials, please ensure adequate metal cutting fluid.
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The good flexibility and also hardness of shank and the size of Flute twist can improve the precision of drilling and also the life of the hss twist drill bit.
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Please ensure the leveling and cleaning between the processed components and the non-processed parts.
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When drilling thin plates, strengthen the workpiece, and when drilling large workpieces, please make sure the stability of the workpiece.
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At the beginning and end of drilling, the feed rate need to be reduced by 1/3.
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For materials with a large quantity of fine powder throughout drilling, like cast iron, cast copper, etc, you can use compressed air to help chip removal without making use of coolant.
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Please remove the iron filings wound on the drill body in time to guarantee smooth chip removal.
Bohrer-Installation des Kegelschaft-Spiralbohrers
Heben Sie den Bohrkasten langsam an, stecken Sie die 4 Beine des Bohrkastens direkt in die vier Löcher des Bohrdrehtellers, wählen Sie die passende Bohrkasten-Kernplatte gemäß den Spezifikationen des Bohrers aus und heben Sie auch die Bohrkasten-Kernplatte direkt hinein der Bohrkastenkörper.
Die aufgestellte Bitnut entspricht der vorstehenden Spitze der Kernplatte der Bitbox. Legen Sie den Bit in die Bitbox und auch der Bit wird sicher in der Mitte des Drehtellers geklemmt. Danach die Bohrerverbindungsmutter Bohrstange der Reihe nach aufschrauben.
- Determining the feed rate: The feed rate is typically based upon experience. From a mathematical viewpoint, it is normally 0.08-0.12 mm/revolution, or 0.6-1.0 mm/sec. The feed rate is a crucial element when drilling, and also it is different. The feed rate can create various iron filings, and also different iron filings will certainly transform the chip removal performance.
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Positioning: Chisel a positioning point in the center of the position to be pierced or mark a "cross" line with an alloy needle to make sure the precision of the drilled place. Keep in mind that when using the center chisel to hit the positioning place, please ensure that the center chisel is vertical to the surface of the workpiece, so as not to affect the smooth discharge of the cutting core.
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Begin drilling: Please change the appropriate speed. Please make sure the bottom of the drill magnetic base is tidy before starting. Turn on the magnetic base button and then the motor switch. When the electric motor is running, turn on the coolant button. When the drill bit touches the steel plate, feed slowly. After drilling around 1-2mm, feed at normal speed.
- End of drilling: Turn off the motor and also wait on the spindle to determine the feed rate: The feed rate is generally based upon experience, and the value is typically 0.08-0.12 mm/revolution, or 0.6-1.0 mm/sec. The feed rate is during drilling. The more critical component in the hole, different feed rates can form different iron filings, and different iron filings will transform the efficiency of chip removal.
Die Unterscheidung zwischen Spiralbohrer mit geradem Schaft und Spiralbohrer mit konischem Schaft
Gerader Schaft Spiralbohrer und auch Kegelschaftbohrer werden alle als hss-Spiralbohrer bezeichnet. Normalerweise mehr als 6,5 mm Durchmesser mit konischem Schaft, Durchmesser unter 6,5 mm mit geradem Griff.
Hauptsächlich, um die Bequemlichkeit des Spannens zu berücksichtigen und genügend Spannkraft zu haben. Wenig hss-Spiralbohrer aus Kegel ist offensichtlich nicht vorteilhaft, also gerader Griff gemacht.
Das Obige ist eine Beschreibung des Unterschieds zwischen Spiralbohrern mit geradem Schaft und Spiralbohrern mit konischem Schaft
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