Fraise annulaire TCT

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annular slugger cutter bits package
Annular Slugger Cutter Bits Package
exhibition
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Certificat
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TCT Slugger Bit Ensemble de mèches annulaires magnétiques avec tige Weldon et pointe en carbure de tungstène

  • Le foret de coupe annulaire présente une géométrie de coupe améliorée, un acier de haute qualité et une fabrication.
  • Il possède plusieurs arêtes de coupe qui créent des trous précis, sans bavure et de haute qualité.
  • Coupez des trous dans l'acier rapidement, avec précision et en toute sécurité.
  • Il peut percer des trous dans l'acier jusqu'à 10 fois plus rapidement que les forets hélicoïdaux standard.
  • Pour une coupe lisse et facile de presque tous les types d'acier, y compris les matériaux extrêmement difficiles à couper tels que l'acier inoxydable, le titane, l'acier trempé et l'acier à rail.
Description du produit
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Nom du produit
Foret à noyau magnétique pour coupe-trou de broche annulaire TCT avec tige Weldon et pointe en carbure de tungstène pour le perçage du métal et du bois
Matériel

Matériau de la pointe : pointe en carbure de tungstène

Matériau du corps : acier 45#
Traiter
Machine CNC au sol
Jarret
Queue de Weldon
Finition de surface
Sablé
Forfait
Une pièce dans un tube en plastique
Caractéristique

1. Les dents en carbure de qualité supérieure garantissent une longue durée de vie, une coupe agressive et des performances de coupe supérieures.

2. Faites des trous qui se chevauchent, des trous de fente et des coupes de bord dans divers métaux avec précision, rapidité et sécurité.
3. Utiliser du liquide de refroidissement ou du lubrifiant pour un meilleur résultat de coupe.
4. Positionnement spécial des dents pour une percée en douceur.
5. Idéal pour le perçage de matériaux durs : acier trempé, inox, rail. Y compris le métal avec de la rouille, de la peinture/des revêtements et de la corrosion.
Taille du produit
Diamètre
Jarret
Profondeur de coupe
12mm-60mm
19,05 mm
25mm
50mm
75mm
100mm
61mm-100mm
31,75 mm
1/2″ – 2 1/3″
3/4″
1″
2″
3″
4″
2 1/3″ – 4″
1 1/4″

Frequently Asked Questions

 

Q: What is an Annular Cutter?

A: An annular cutter is a specialized hollow cutting tool designed to produce large, precise holes in metal. Instead of removing all material like a twist drill, it cuts only the perimeter of the hole, leaving a solid core. This design improves cutting efficiency, reduces required power, and delivers cleaner hole quality.

annular cutter slugger bit quotation list
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Q: How to Clean Out a Magnetic Drill Bit?

A: To clean an annular cutter used in a magnetic drill, remove metal chips and debris after each use. Use compressed air, a soft brush, or coolant flushing to clear the cutting edges and internal cavity. Proper cleaning prevents clogging, maintains cutting performance, and extends tool life.

Q: Can you Use an Annular Cutter in Drill Press?

A: Yes, annular cutters can be used in a drill press if the machine provides sufficient rigidity, low-speed operation, and proper arbor compatibility. However, they are most commonly used with magnetic drilling machines, which offer better stability and precision when drilling large holes in metal.

Q: How Long do Annular Cutters Last?

A: The lifespan of annular cutters depends on factors such as material hardness, cutting speed, coolant use, and tool quality. High-quality cutters can produce numerous holes before requiring sharpening or replacement. Proper lubrication and correct operating parameters significantly improve durability.

Q: What are the Different Types of Annular Cutters?

A: Annular cutters are available in various designs, including high-speed steel (HSS), carbide-tipped, and coated versions for specific materials and performance requirements. Some are optimized for shallow cuts, while others are designed for deep-hole drilling or heavy-duty industrial applications.

Q: What is the Purpose of an Annular Cutter?

A: The primary purpose of an annular cutter is to create accurate, large-diameter holes in metal with minimal energy consumption and improved surface finish. They are widely used in structural steel fabrication, shipbuilding, bridge construction, and industrial manufacturing where precision and efficiency are essential.

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