There is a big difference between taper shank drill bits et straight shank drill bits
Les forets hélicoïdaux à tige droite HSS sont l'outil de traitement de trou le plus largement utilisé
Habituellement, le diamètre varie de 0,25 à 80 mm
Il se compose principalement d'une partie travaillante et d'une poignée, la partie travaillante a deux rainures en spirale, qui ressemblent à des torsions, d'où le nom
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Les forets hélicoïdaux Hss peuvent être divisés en trois parties selon leur fonction
- La partie du foret à queue servant au serrage et servant à transmettre la puissance nécessaire au perçage
- Col de foret La partie de transition entre le corps de la fraise et la queue du foret. Généralement utilisé comme une lamelle vide pour la rétraction de la meule
- Corps de foret Partie travaillante du foret. Il se compose d'une partie coupante (c'est-à-dire une pointe de foret) et d'une partie guide
Le foret hélicoïdal à tige conique HSS a deux rainures en spirale, qui portent le nom de torsions
Contrairement au type ci-dessus, le foret hélicoïdal à queue conique est conique
Les forets coniques de spécifications différentes ont des cônes Morse différents
Différence entre le foret hélicoïdal à tige droite et le foret hélicoïdal à tige conique
Généralement, ceux d'un diamètre de 13 mm ou plus utilisent un foret hélicoïdal à tige conique et ceux à tige droite utilisent ce qui suit
La considération principale est de faciliter le serrage et d'avoir une force de serrage suffisante. Il n'est évidemment pas rentable de transformer un petit foret en cône, il est donc transformé en tige droite
Les deux types de forets équipés de forets radiaux doivent être disponibles
Nécessite un autre jeu de guide-mèches Morse et un mandrin avec guide-mèche Mohs n° 3. Le mandrin peut être 0-13 ou 2-16
Si vous ne pouvez pas percer des trous inférieurs à 1 mm, comparez avec 2 à 16 mandrins de perçage
Les mandrins à fraiser doivent avoir une clé spéciale et un manchon conique Morse doit être équipé d'un fer à cône, mais cette chose est généralement faite maison
Le foret hélicoïdal à tige droite est l'un des outils de forage les plus utilisés. Il est principalement composé de la partie travaillante et également de la poignée. Généralement, le diamètre varie de 0,1 à 120 mm.
Les forets hélicoïdaux peuvent être divisés en trois parties :
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Shank: Forets hélicoïdaux hss tige pour le serrage, et utilisé pour transmettre la puissance nécessaire au forage.
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Neck Part: Hss twist drill bits neck is located at the transition between the cutter body and the hss twist drill bits shank.
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Working Part: It consists of the cutting component and the guiding part.
Les forets Hss ont 2 types de tige
Tige droite et tige également conique.
Matériau et angle des forets hélicoïdaux Hss
Les forets hélicoïdaux Hss sont fabriqués en acier rapide (Hss4241, Hss4341, M2, M35, M42). Forets hélicoïdaux à queue conique are commonly made use of as cutting tools for hole handling and also are extensively made use of in the processing of finished and semi-finished holes. Hss straight shank twist drill bits are used for processing tool parts.
Tout au long de l'utilisation, le foret hss à queue droite est serré dans le mandrin de perçage et le foret à queue conique est inséré dans le trou conique de la broche ou de la poupée mobile de la machine-outil.
Afin de réduire la friction entre le composant de guidage et également la paroi du trou pendant le forage, le foret hélicoïdal à tige droite diminue progressivement de taille de la pointe du foret à la tige pour créer une forme de cône inversé.
L'angle d'hélice du foret hélicoïdal à queue droite a principalement un impact sur la taille de l'angle de coupe sur le tranchant, la résistance de la lame et les performances d'élimination des copeaux, généralement de 25 ° à 32 °.
La cannelure en spirale peut être traitée par fraisage, meulage, laminage à chaud ou extrusion à chaud, et l'extrémité avant du foret hélicoïdal hss est affûtée pour créer un composant de coupe.
L'angle d'attaque de la partie coupante du foret hélicoïdal à queue droite commun est de 118, l'angle de biseau du bord du burin est de 40 ° -60 °, et l'angle de dégagement est également de 8 ° -20 °.
Avis de forage de forets hélicoïdaux Hss
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When drilling iron or various other materials, please ensure adequate metal cutting fluid.
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The good flexibility and also hardness of shank and the size of Flute twist can improve the precision of drilling and also the life of the hss twist drill bit.
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Please ensure the leveling and cleaning between the processed components and the non-processed parts.
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When drilling thin plates, strengthen the workpiece, and when drilling large workpieces, please make sure the stability of the workpiece.
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At the beginning and end of drilling, the feed rate need to be reduced by 1/3.
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For materials with a large quantity of fine powder throughout drilling, like cast iron, cast copper, etc, you can use compressed air to help chip removal without making use of coolant.
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Please remove the iron filings wound on the drill body in time to guarantee smooth chip removal.
Installation d'un foret hélicoïdal à tige conique
Soulevez lentement la boîte de forage, placez les 4 pieds de la boîte de forage directement dans les quatre trous de la plaque tournante de la perceuse, choisissez la plaque centrale de la boîte de forage correspondante selon les spécifications du foret, et soulevez également la plaque centrale de la boîte de forage directement dans le corps de la boîte de forage.
La rainure d'embout configurée correspond à la pointe saillante de la plaque centrale de la boîte d'embouts. Placez le foret dans la boîte à forets et le foret sera fixé au centre du plateau tournant. Après cela, vissez à tour de rôle le foret qui relie l'écrou à la tige de forage.
- Determining the feed rate: The feed rate is typically based upon experience. From a mathematical viewpoint, it is normally 0.08-0.12 mm/revolution, or 0.6-1.0 mm/sec. The feed rate is a crucial element when drilling, and also it is different. The feed rate can create various iron filings, and also different iron filings will certainly transform the chip removal performance.
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Positioning: Chisel a positioning point in the center of the position to be pierced or mark a "cross" line with an alloy needle to make sure the precision of the drilled place. Keep in mind that when using the center chisel to hit the positioning place, please ensure that the center chisel is vertical to the surface of the workpiece, so as not to affect the smooth discharge of the cutting core.
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Begin drilling: Please change the appropriate speed. Please make sure the bottom of the drill magnetic base is tidy before starting. Turn on the magnetic base button and then the motor switch. When the electric motor is running, turn on the coolant button. When the drill bit touches the steel plate, feed slowly. After drilling around 1-2mm, feed at normal speed.
- End of drilling: Turn off the motor and also wait on the spindle to determine the feed rate: The feed rate is generally based upon experience, and the value is typically 0.08-0.12 mm/revolution, or 0.6-1.0 mm/sec. The feed rate is during drilling. The more critical component in the hole, different feed rates can form different iron filings, and different iron filings will transform the efficiency of chip removal.
La distinction entre le foret hélicoïdal à tige droite et le foret hélicoïdal à tige conique
Queue droite forets hélicoïdaux et les forets à queue conique sont tous appelés forets hélicoïdaux hss. Normalement plus de 6,5 mm de diamètre avec une tige conique, diamètre inférieur à 6,5 mm avec une poignée droite.
Principalement pour considérer la commodité du serrage et avoir une force de serrage suffisante. Le petit foret hélicoïdal hss fait du cône n'est évidemment pas bénéfique, alors faites une poignée droite.
Ce qui précède est une description de la différence entre les forets hélicoïdaux à queue droite et les forets hélicoïdaux à queue conique
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