Elmas Testere Bıçakları aşağıdaki üç üretim sürecine sahiptir

Elmas testere bıçakları! çok keskin bir kesici alet. Taş endüstrisinde yaygın olarak kullanıldığını iyi biliyoruz.

Contents hide

There are many types of elmas testere bıçakları, the functions of different types of diamond saw blades are not the same.

Türlerindeki farklılık esas olarak üretim süreçlerinden kaynaklanmaktadır.

Elmas testere bıçaklarının üretim süreci aşağıdadır.

İki tür yüksek frekanslı kaynak ve lazer kaynağı vardır

Yüksek frekanslı kaynak, kesici başlığı ve alt tabakayı yüksek sıcaklıkta eriyen bir ortam aracılığıyla kaynatır
Lazer kaynağı, metalürjik bir bağ oluşturmak için kesici kafanın temas kenarını ve alt tabakayı yüksek sıcaklıkta bir lazer ışını aracılığıyla eritir

Elmas ve alt tabaka arasındaki yüksek bağlanma kuvveti, elmasın düşmesini zorlaştırır.

Bu tür testere bıçağı, üst sınıf elmas tozunu kullanır ve toz, demir testeresi bıçağı göbeğine eşit şekilde kaplanır.

Bu yüzden piyasadaki en kaliteli bıçaktır.

Elektrolizle kaplanmış elmas testere bıçağı serbestçe, hızlı ve verimli bir şekilde kesebilir

Soğuk pres sinterleme ve sıcak pres sinterleme olmak üzere iki tipi vardır.

Uygulama için şekillendirilmiş sızdırmaz bir elastomer kapta metal tozuna yüksek basınç uygulayan bir tekniktir.

Basınç uygulaması, basınçsız sinterlemeden yaklaşık 300–500°C daha düşük sıcaklıkların kullanılmasına izin verir.

Düşük sıcaklık ve süre, tane büyümesini bastırmak için birleşerek ince tane yapısı sağlar.

Kesici kafa yüksek sertliğe sahiptir ve dişleri kırmak kolay değildir.
Elmaslar üzerinde iyi bir tutuşa sahiptir ve değiştirmeyi iyileştirmek için zamanından önce değiştirilmemelidir.
Diğer işlemlerle orantılı testere bıçağı, yüksek aşınma direnci

Nakliye sırasında malları daha iyi koruyabilir

Looking for high-quality altıgen saplı bükümlü matkap uçları that deliver performance and durability? At TENYU ARACı, we specialize in manufacturing premium tools trusted by professionals worldwide.